介绍：
链条水性印刷开槽机和水性滚筒直印刷机和纸箱机械的区别是什么？
品龙精工PL-Y4高速水墨印刷开槽模切堆码机前缘滚轮送纸部性能特点
．采用叄轴（四轴）前缘滚轮送纸，送纸更准确，薄而弯曲纸板容易送入；
．可设置纸板送程，减小拉纸辊咬送压力；
．可连续、隔张或单张送纸，机器计数器准确记录生产数量；
．以纸板前缘为基准，减少机械误差，使印刷、开槽位置更准确；
．采用变频控制风量及压力，以适应纸板的厚薄和大小；
．采用触摸屏设定调整拉纸辊间隙大小及压力，调整快捷；
．高效吸屑除尘机，可大量消除纸板印刷表面上的杂质，提高印刷品质。
．后托纸台采用气，电控制前后移动，调整迅速；
．附有强力气缸整机主锁，使机器运转更平稳；
．主机马达启动保护装置——机器未锁紧到位时，主机无法开机运转。
印刷部性能特点
．采用挂板印刷系统，换版操作方便，并设有脚踏开关，方便挂板。
．网纹辊配合送纸系统气压式自动升降装置。（送纸时网纹辊下降与印版接触，停止送纸时网纹辊上升印版分离。）
．印刷滚筒周向调整机构采用行星式齿轮构造。
．印刷相位采用变频器、触摸屏控制及电动数字式360度调整（运转、停止状态下均可调整）
．着墨辊采用高精度硬铬耐磨网纹辊；可选配陶瓷网纹辊。
．橡胶辊采用钢管表面包裹耐磨橡胶，经中高特殊研磨，传墨效果好。（依客户需要选配密封刮刀系统）
．印刷压轮、送纸轮间隙电动调整，刻度盘、触摸屏上显示调整数据。
．电动数字调整横向位置，左右调整距离共16mm。
．印刷相位固定装置采用电磁离合器制动式刹车机构，当机台分离或调整相位时，刹车机构限制机台转动，保持原有齿轮位置固定点。
．控制面板装有触摸屏。操作方便。
开槽部性能特点
．压轴轮、开槽刀盘轴向位置调整，设有触摸屏预置设定数据和手动调整两种方式，调整快捷、准确，生产过程中科预置下一批订单尺寸。
．压线轮、送纸轮、开槽刀坐轴向移动采用滚动直线导轨导向，移动平稳，定位准确。
．开槽相位采用变频器、触摸屏控制及电动数字360度调整（运转、停止状态下均可调整），并有复位功能；并可储存订单。
．控制面板装有触摸屏，科控制送纸部、印刷部、开槽部、操作方便。
．压线轮、送纸轮、开槽刀座间隙电动调整、刻度盘、触摸屏上显示调整数据。
．中刀移动，可生产大型两片式纸箱。（选用配置）
．刀轴、送纸轮轴均经镀硬络精磨，寿命长，移动式不发生颤动。
．视用户需要可配打控装置。
横切部性能特点
．胶辊采用可拆式优力胶垫设计，拆装容易，便于更换。
．胶辊轴向40mm左右来回移动采用液压控制，每转动游量可调整，移动平稳可靠。
．模切相位采用变频器、触摸屏控制及电动数字式360度调整，可储存订单。
．电动数字式调整刀模横向位置装置，调整距离左右共16mm.
．采用PLG、触摸屏控制刀模辊和胶辊间隙。
．采用速差补偿装置，自动调节胶垫滚筒的转速，使模切纸箱与刀模形状完全一致。
．胶辊和刀模辊芯均用优质钢制造，表面镀硬铬抛光，并经平衡校正，增加运转稳定性。
堆积部性能特点
．纸板堆积全过程，均由控制系统自动完成。
．接纸臂可手动或自动操作。
．纸板输送速度，可视其生产需要任意调整。
．该部工作时，设有可靠的安全自动保护装置。
．后挡板采用电动调整，停机或工作状态下均可调整。
钉箱机拨叉怎么安装
新购的钉箱机在使用之前，一定要先认真阅读设备使用说明书，了解设备的基本结构、性能和使用方法，避免操作使用上的盲目性。钉箱时，要根据纸箱的摇盖调整主挡板和左右挡板的位置，以及上下钉头的位置。调整时，要注意左右挡板不能夹得太紧，而应以纸板能轻松自如插入和抽出为适。当机械调整完毕，即可触摸屏幕进行电脑设定：纸箱高度=原纸箱高－40mm、纸箱钉数、纸箱订距、是否订加强钉、单片、双片选择等一系列设定，随后才可进行钉箱。
纸箱机械由哪些零件组成？其中哪个零件是最重要的？求答案
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采用叄轴（四轴）前缘滚轮送纸，送纸更准确，薄而弯曲纸板容易送入；
．可设置纸板送程，减小拉纸辊咬送压力；
．可连续、隔张或单张送纸，机器计数器准确记录生产数量；
．以纸板前缘为基准，减少机械误差，使印刷、开槽位置更准确；
．采用变频控制风量及压力，以适应纸板的厚薄和大小；
．采用触摸屏设定调整拉纸辊间隙大小及压力，调整快捷；
．高效吸屑除尘机，可大量消除纸板印刷表面上的杂质，提高印刷品质。
．后托纸台采用气，电控制前后移动，调整迅速；
．附有强力气缸整机主锁，使机器运转更平稳；
．主机马达启动保护装置——机器未锁紧到位时，主机无法开机运转。
印刷部性能特点
．采用挂板印刷系统，换版操作方便，并设有脚踏开关，方便挂板。
．网纹辊配合送纸系统气压式自动升降装置。（送纸时网纹辊下降与印版接触，停止送纸时网纹辊上升印版分离。）
．印刷滚筒周向调整机构采用行星式齿轮构造。
．印刷相位采用变频器、触摸屏控制及电动数字式360度调整（运转、停止状态下均可调整）
．着墨辊采用高精度硬铬耐磨网纹辊；可选配陶瓷网纹辊。
．橡胶辊采用钢管表面包裹耐磨橡胶，经中高特殊研磨，传墨效果好。（依客户需要选配密封刮刀系统）
．印刷压轮、送纸轮间隙电动调整，刻度盘、触摸屏上显示调整数据。
．电动数字调整横向位置，左右调整距离共16mm。
．印刷相位固定装置采用电磁离合器制动式刹车机构，当机台分离或调整相位时，刹车机构限制机台转动，保持原有齿轮位置固定点。
．控制面板装有触摸屏。操作方便。
开槽部性能特点
．压轴轮、开槽刀盘轴向位置调整，设有触摸屏预置设定数据和手动调整两种方式，调整快捷、准确，生产过程中科预置下一批订单尺寸。
．压线轮、送纸轮、开槽刀坐轴向移动采用滚动直线导轨导向，移动平稳，定位准确。
．开槽相位采用变频器、触摸屏控制及电动数字360度调整（运转、停止状态下均可调整），并有复位功能；并可储存订单。
．控制面板装有触摸屏，科控制送纸部、印刷部、开槽部、操作方便。
．压线轮、送纸轮、开槽刀座间隙电动调整、刻度盘、触摸屏上显示调整数据。
．中刀移动，可生产大型两片式纸箱。（选用配置）
．刀轴、送纸轮轴均经镀硬络精磨，寿命长，移动式不发生颤动。
．视用户需要可配打控装置。
横切部性能特点
．胶辊采用可拆式优力胶垫设计，拆装容易，便于更换。
．胶辊轴向40mm左右来回移动采用液压控制，每转动游量可调整，移动平稳可靠。
．模切相位采用变频器、触摸屏控制及电动数字式360度调整，可储存订单。
．电动数字式调整刀模横向位置装置，调整距离左右共16mm.
．采用PLG、触摸屏控制刀模辊和胶辊间隙。
．采用速差补偿装置，自动调节胶垫滚筒的转速，使模切纸箱与刀模形状完全一致。
．胶辊和刀模辊芯均用优质钢制造，表面镀硬铬抛光，并经平衡校正，增加运转稳定性。
堆积部性能特点
．纸板堆积全过程，均由控制系统自动完成。
．接纸臂可手动或自动操作。
．纸板输送速度，可视其生产需要任意调整。
．该部工作时，设有可靠的安全自动保护装置。
．后挡板采用电动调整，停机或工作状态下均可调整。
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系统，换版操作方便，并设有脚踏开关，方便挂板。．网纹辊配合送纸系统气压式自动升降装置。（送纸时网纹辊下降与印版接触，停止送纸时网纹辊上升印版分离。）．印刷滚筒周向调整机构采用行星式齿轮构造。．印刷相位采用变频器、触摸屏控制及电动数字式360度调整（运转、停止状态下均可调整）．着