介绍：

• 1、集装袋吊带机怎样使用流程
• 2、袋式过滤机的安装步骤都有哪些？
• 3、袋式过滤器应该如何维护和保养
• 4、除尘布袋与除尘骨架的安装注意事项
• 5、布袋除尘器的原理和工艺流程
• 6、袋料香菇装袋机怎么装不紧

集装袋吊带机怎样使用流程

吊带机操作规程

1. 开机

1.1开机前检查两条纬丝和锁边丝有无钩挂，线路是否顺畅。经丝有无缠绕和松脱。

1.2打开电源开关

1.3释放刹车开关

1.4将转换开关定位在点动位置，轻轻点动开车

1.5点动正常后，将开关转至联动位置正常开机

2.停机

2.1按下停止按钮

2.2按下刹车开关（刹车开关是在停机维修或穿纱时防止意外启动所设的一个安全保障措施。同时在停机盘车时有助于减轻转动阻力）

2.3关闭电源

生产中注意事项：

1. 每班次对各润滑点不定时注油2次

2. 班中注意观察机身外露油管的回油情况，无正常回油时严禁运行。

3. 保持好各导电辊的清洁，防止因灰尘原因在断纬或断锁边线时不停机。认真做好班中的巡检工作。

4. 新机器运行1月后换一次机油，以后每三个月更换一次。各黄油注油嘴每周注一次黄油。各传动齿轮根据情况不定期滴注齿轮油。

袋式过滤机的安装步骤都有哪些？

袋式过滤机一般是不锈钢材质，可以分为侧入型袋式过滤器、顶入型袋式过滤器、塑料过滤器、夹层保温过滤器、衬氟防腐过滤器等。

袋式过滤机

袋式过滤机安装骤：

1、把袋式过滤机放置在需过滤的工位上，连接进出口法兰或管牙后，加以固定；

2、闷堵排气口，或配置排气阀。夹套型连接保温热源。将金属内网轻轻放入袋式过滤机中，使内网领口与袋式过滤机口吻合。

3、放置滤袋，使滤袋环口和金属内网领口吻合。

4、 把O型密封圈放入O型槽，O型密封圈不能扭曲或变形，多袋滤机扣上滤袋压环。

5、 一手握住上盖把手，一手抓住上盖的另一端；如果是多袋过滤器，可以转动顶端手轮。

6、 将上盖对准后，同时拧紧对角的两个吊帽，将所有吊帽一一拧紧，可以用短棍插入吊环内绞紧。

7、 关闭安装在袋式过滤机顶部的排气阀。

8、 仔细检查各连接管子道是否牢固；工作压力是否在允许范围内。

9、 打开输出阀门。打开热源进入阀，是滤机温度升到指定温度。

10、漫漫地打开输入阀门，让液体缓缓流入并充满滤机，防止液体突然冲击滤袋，造成破裂，然后观察有无泄漏。若未出现泄漏，即可开始过滤。

袋式过滤器应该如何维护和保养

袋式过滤器的维护和保养方法：

袋式过滤器

1、要定期检查过滤器压力。随着使用时间的延长，缸内滤渣逐渐增多，当压力达到0.4MPa时，应停机打开筒盖，检查滤袋截留滤渣的情况；

2、适当调节过滤器压力。过滤器压力一般调在0.1-0.3MPa比较合适，可通过回流管路或泵上回流阀来调节，过滤压力过高会损坏滤袋以及保护网，需格外注意。

3、定期检查滤袋情况，需要及时清洗，如果滤袋损坏，需要及时更换。

除尘布袋与除尘骨架的安装注意事项

1、将防护套套进花板孔内（安装过程必须使用滤袋厂家提供的专用护套)，护套布料须把花板孔边缘整圈包围，防止除尘器骨架安装时划伤。

2、滤袋整箱进入净气室后开封，再拆开滤袋外层包装薄膜，而后使袋底先进入套有护套的花板孔中缓慢放下滤袋，袋口到花板孔后取出护套。注意:不允许滤袋与粗糙的钢结构部件直接磕碰。如无法整箱搬进净气室时，滤袋传递过程易接触的地方要用光滑面的柔软物衬垫等。严禁滤袋表面随意与钢结构菱角部件磕碰。

3、小心取出护套后，双手折弯滤袋弹性环，外袋口凹槽对准花板孔边缘（最好是袋口缝合处先与花板孔接触)，均匀接触并逐渐回放，袋环与花板整圈贴紧，张紧均匀。如最后回放处无法贴紧花板，可使用橡胶锤轻轻敲紧周边至张紧。注意:安装后检查滤袋口凹槽是否咬边张紧。

4、最多安装好三行滤袋后必须紧接安装袋笼，防止脚踩滤袋袋口。使滤袋弹性卡槽与花板孔边缘均匀接触，通常能听到一声“啪”的清脆的响声，代表除尘器布袋已经和花板孔卡紧，提示如果没卡紧，则可以用手按紧，或用橡胶锤轻轻敲紧周边至张紧。未彻底卡紧的滤袋在除尘器投运后容易掉袋。

布袋除尘器的原理和工艺流程

布袋除尘器的工艺流程，烟气、粉尘通过滤袋，去处绝大部分尘粒后，通过出风管和引风机，最后由烟囱排出。因此，对烟气粉尘处理过程的操作及对烟气粉尘处理设备——布袋除尘器的维护必须考虑到对滤袋的适当保护。布袋除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中，用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物，捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是，当用它处理含有水蒸汽的气体时，应避免出现结露问题。袋式除尘器具有很高的净化效率，就是捕集细微的粉尘效率也可达99％以上，而且其效率比高。

袋式除尘器原理

布袋除尘器的工艺流程就是利用滤料捕获烟气中的尘粒。滤料捕获尘粒的能力决定除尘器的除尘效率。因此，整个除尘器的工艺流程可以简单描述为通过对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制，使滤料保持最大的捕获尘粒的能力，此控制即为周期性地对布袋清灰，防止气流阻力过大。为防止滤料的压力降过大，必须周期性地对滤袋进行清灰。滤袋清灰并不是将滤袋上的灰层全部彻底清除，清灰后将残余少量由极细微尘粒组成的布粉层，用于下一除尘过滤室中由花板分隔成净气室（上箱体）和含尘室（中箱体）两部分。滤袋安装在花板上。含尘气流在穿过滤袋进入净气室（此过程即为过滤过程或称为除尘过程）时，滤袋外表面即留下一层灰层（布粉层）。与滤袋材质相比，灰层更为细密。事实上，小的尘粒是由灰层捕获的，否则就能穿过滤袋。因此，新的滤袋在刚投入使用时，将有极细微的尘粒穿透滤袋逃逸，在烟囱口形成羽状烟，当布粉层形成后，羽状烟即消失。

布袋除尘器的工艺流程含尘气体通过滤布时，滤布纤维间的空隙或吸附在滤布表面粉尘间的空隙把大于空隙直径的粉尘分离下来，称为筛分作用。对于新滤布，由于纤维之间的空隙很大，这种效果不明显，除尘效率也低。只有在使用一定时间后，在滤袋表面建立了一定厚度的粉尘层，筛分作用才比较显著。清灰后，由于在滤袋表面以及内部还残留一定量的粉尘，所以仍能保持较好的除尘效率。 对于针刺毡或起绒滤布，由于毡或起绒滤布本身构成厚实的多孔滤层，可以比较充分发挥筛分作用，不完全依靠粉尘层来保持较高的除尘效率。

含尘气体通过滤布纤维时，大于1μm的粉尘由于惯性作用仍保持直线运动撞击到纤维上而被捕集。粉尘颗粒直径越大，惯性作用也越大。过滤气速越高，惯性作用也越大，但气速太高，通过滤布的气量也增大，气流会从滤布薄弱处穿破，造成除尘效率降低。气速越高，穿破现象越严重。

当粉尘颗粒在0.2μm以下时，由于粉尘极为细小而产生如气体分子热运动的布朗运动，增加了粉尘与滤布表明的接触机会，使粉尘被捕集。这种扩散作用与惯性作用相反，随着过滤气速的降低而增大，粉尘粒径的减小而增强。以玻璃纤维为例，纤维越细除尘效率越高。但纤维直径细的压力损失要比粗的纤维大，耐蚀性也越细越差。

布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。

布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(250)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。

布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．5—2m／min，对于大于0．1µm的微粒效率可达99％以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。 布袋除尘器安装要点

重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用完全相同。

筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时即被阻留下来，此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时，这种作用就比较显著起来。

惯性力作用——气流通过滤料时，可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒zai惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被捕获。

热运动作用——质轻体小的粉尘(1微米以下)，随气流运动，非常接近于气流流线，能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后，便改变原来的运动方向，这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细，空隙率越小、其捕获率就越高，所以越有利于除尘。

布袋除尘器工艺流程

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袋料香菇装袋机怎么装不紧

主要原因有以下四点：

1、装料筒压紧力不足；

2、装料筒起始位离出料口距离大；

3、装料筒压紧力控制不准确；

4、料太粗无法压紧。

前三项为机器设计（或使用）问题，最后一项是用户要解决的问题。