介绍：

• 1、印刷的详细工艺流程是什么？
• 2、纸箱厂学印刷,前景如何,这印刷难学不,一般多久学会呀
• 3、纸箱印刷应用纳米技术有什么优势
• 4、纸箱印刷用什么版，是柔版印刷吗？
• 5、纸盒印刷工艺及材料

印刷的详细工艺流程是什么？

印刷流程分为三个阶段：

印前：指印刷前期的工作，一般指摄影、设计、制作、排版、输出菲林打样等；

印中：指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程；

印后：一般指印刷品的后加工包括过胶(覆膜)、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等，多用于宣传类和包装类印刷品。

印刷是指将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料的表面进行批量复制原稿内容的技术。印刷有多种形式，最常见的为传统胶印、丝网印刷和数码印刷等 。

印刷是一种对原稿图文信息的复制技术，它的最大特点是，能够把原稿上的图文信息大量、经济地再现在各种各样的承印物上，可以说，而其成品还可以广泛的流传和永久的保存，这是电影、电视、照相等其它复制技术无法与之相比的。 印刷品的生产，一般要经过原稿的选择或设计、原版制作、印版晒制、印刷、印后加工等五个工艺过程。

纸箱厂学印刷,前景如何,这印刷难学不,一般多久学会呀

其实纸箱印刷挺简单的，一般一到两天就能学会，剩下的就只剩下实践了。

纸箱印刷，需要水墨印刷开槽机，印刷版，双面胶，美工刀，纸板，尺子。

很容易的，但是要精通就要长时间实践，

我空间我纸箱厂开办教文。

纸箱印刷应用纳米技术有什么优势

纳米印刷技术的优势

纳米印刷技术的最大优势就在于其超小的油墨颗粒.在达到纳米级的尺寸后,很多材料的特性都会发生变化.而纳米油墨在这方面的表现则十分优异.由于质地较硬,这种油墨具有极强的抗磨损和抗刮擦性.纳米油墨能吸收更多光线,因此能提供更广的cmyk色域.此外,微小的颜料颗粒还能使墨膜变得更均匀,图像更清晰.

纸箱的面纸印刷离不开油墨,采用传统工艺生产的油墨在使用中难免存在这样或那样的弊病,直接或间接影响了纸箱的生产效率和质量.如普通油墨在生产工艺中一般需要添加表面活性剂来降低连接料的表面张力,使得各分子之间增加亲和力.

而纳米微粒本身就有较好的表面润湿性,它们吸附在油墨中颜料颗粒的表面,使得油墨的亲油和润湿性显著提高,可较好地提高油墨的印刷适性.所谓纳米微粒是指金属类及其氧化物粒子、非金属类粒子,包括有机粒子或无机粒子.纳米微粒成分和特性的不同,制成的油墨特性也就有一定的差异.纳米金属微粒可以将各种波长的光线全部吸收,而其自身呈现黑色,但是对光有散射作用.所以,添加金属纳米粒子的油墨就具有更高的纯度和密度,这是加入一般材料所不能达到的工艺效果,这是实际表现的基本规律.利用高新技术将树脂、颜料、填料等制成纳米级材料,还可达到减少颜料用量而油墨遮盖力不下降的效果.要是加在uv油墨中,还可加快其固化速度,有效避免墨膜出现收缩起皱弊病.

此外,半导体纳米粒子表面经化学修饰后,粒子周围的介质可强烈影响其光学性能,将其加入黄色和青色油墨中就制成纳米油墨,可增加黄墨和青墨的纯度,使印品色彩更加鲜艳,层次更丰富,图像细微的层次明显增强,并可提高印迹的耐晒、防变色性能.由于纳米油墨中的各种原料成分都是由纳米微粒构成的,它们的分子组织越小其均匀度、流动性就越好,对印版的摩擦系数也就越小,这样有利于防止或减少印刷过程中出现的糊版、脏版、掉版等质量故障现象,从而较好地提高纸箱产品的印刷质量.

纸箱印刷用什么版，是柔版印刷吗？

柔版印刷是使用柔性版，通过网纹辊传递油墨的印刷方式。柔版印刷是聚酯材料上制作出凸出的所需图像的镜像印版——就像是大家的印章。印刷表面在旋转过程中与印刷材料接触，从而转印到图文上，是凸版印刷中很有发展前途的工艺。柔版印刷的优点：活字版可不需要制版，仅将文字检字排版便可印刷，其线条清晰工整、耐刷力强，改版容易；油墨浓厚、色调鲜艳、字体及线条印纹清晰有力。柔版印刷的缺点是彩色印刷时成本较高。

纸箱纸盒还有很多的印刷技术，纸箱纸盒厂家可以根据自身的情况来选择需要的印刷技术。

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纸盒印刷工艺及材料

印刷的工艺流程大致是这样的--先做设计文件，然后出菲林，菲林出好了贴在灯台上检查，没有问题了就交晒版间晒版，晒好PS版以后交付印刷车间印刷！印刷出来以后的事情就属于后道了，如果是做瓦楞盒子的，那还要开瓦楞，裱瓦楞上轧车，然后糊盒，打包，送货！

这个是一般常规操作的工艺流程,但是也有一些特种印刷工艺一技术,也给提供给你，希望对你有帮助.

特种印刷工艺技术

1.喷墨印刷

喷墨印刷是一种高效的特种印刷方式，它可以应用于包装工业生产线上，快速打印生产日期、批号和条形码等内容。由于喷墨印刷属于无压印刷，并且使用的油墨种类多样，因此它的承印物范围非常广泛，可以是各种包装品。这无疑为包装生产线提供了很大的自由度。目前喷墨印刷还有很多应用领域并不为人所知，如何利用好喷墨印刷技术无疑是技术热点问题，只要我们用得好，相信它能为我们带来意想不到的效果。

数字技术不断进步，喷墨印刷也有了很快发展，一些技术问题得到了完美的解决，这使得喷墨印刷产品质量有了质的飞跃。目前一些高端的喷墨印刷产品在色调层次、清晰度、色饱和度等方面都接近了传统印刷的水平。它的一些固有优势也得到进一步发挥，其印刷速度加快，印刷准确性提高。在与数据库结合后，喷墨印刷完全能够胜任可变数据印刷，这就为包装印品的差异化、个性化生产带来了福音。如果采用最新的JDF生产标准，喷墨印刷设备也很容易融入到整个印厂的数字化生产流程中，从而实现更佳的设备控制，实现更高的生产效率。喷墨印刷两个主要特点是“按需印刷”和“个性化”。这两个特点可以满足包装市场不断涌现的新需求。如今，配有数字印刷机组的窄幅标签包装印刷生产线很常见，而且数码印刷机可以和模切设备和印后加工生产线联线生产，实现更高质量和更快的周转速度。

2.防伪印刷

可以说在包装印刷领域，防伪印刷有着至关重要的作用。如果说一般的产品需要一个显著的产品标识的话，那么很多高档的产品就不得不需要一套完善的防伪系统了。这是生产厂家的需要同时也是消费者的需要，因此防伪印刷在包装装潢产品印刷中应用广泛，并且随着人们品牌意识的不断提高和知识产权保护力度的加大，相信防伪印刷会有极大的市场前景。目前存在的普遍状况是：很多普通印刷厂家并不具备防伪印刷的能力，因此他们不得不把订单进行外包，很多情况下，这笔订单要比单纯的印刷订单利润更高。

常见的防伪方式有：激光全息防伪、特种油墨防伪、制版与印刷工艺防伪、特种纸张防伪。目前常用于包装装潢印刷的防伪方式为前三种。采用激光全息防伪技术，包装产品不但具有直观的防伪效果，同时精美的印刷图案在阳光下熠熠生辉，如彩虹一般色彩绚烂，能够吸引消费者注意，因此，这种技术非常适用于包装品印刷。采用特种油墨防伪技术是一种成本较低的方法。因为一般情况下，它不需要添加额外的设备，对现有印刷工艺的改造也不是很大。目前也有很多产品采用这种防伪技术。这个技术是提高印刷产品附加值的好办法，因为它的投入较少，见效很快。在制版和印刷工艺中应用防伪技术是一种综合的防伪方式，这项技术也是应人们对高质量包装品的需求而生的。这种防伪技术利用多种印刷设备综合使用，多种印刷工艺相互渗透，多种工序相互结合，尤其是引入一些独有的特殊印刷方式。这一切使得最终产品具有较强的防伪功能。但同时也加大了生产成本及其生产复杂度，规模较大的印刷厂在应用这项技术时更加得心应手一些。当然，使用这项技术会对印厂的生产水平提出挑战，这要求印刷厂拥有高稳定性和高精度的印刷设备，拥有完善的质量控制与管理系统，拥有经验丰富的熟练的技术人员，所有这些都是提高产品附加值的有力保证。

在一些地方，特殊的传统印刷工艺还没有失传，由于掌握技术的人较少，这些特殊的印刷技术也逐渐成为防伪印刷的生产手段之一，如木刻印刷版画，由于它的古老和稀少，也成为一种有民族特色的个性化的高附加值的印刷产品。

3.标签印刷

不干胶标签是包装装潢行业常用的材料。在我国，目前商标印刷主要以不干胶凸印为主，随着商标的多样化、高档化，其它印刷方式也逐步加入。在该领域中，先进技术的出现为印刷系统提供了先进的解决方案。采用模块化设计结构和无齿轮传动方式的窄幅卷筒印刷机已经投入使用。所有领先的设备制造商都为标签和包装印刷领域提供混合型生产线。这种混合型生产线可以配备胶印、凸印、柔印、丝印、凹印、数码印刷机组和热、冷烫印箔机组，这使得混合生产线成为包装品、纸盒和标签的单通道生产的理想选择。这种组合印刷方式同时还能为标签提供防伪功能。具备标签印刷实力的印刷厂可以通过改进印刷材料，深化印刷工艺，创新印刷手段，开发出具有复合功能的标签产品，从而赢得更多的利润。

4.金属制品印刷

金属印刷属于承印材料特殊的一种印刷方式。由于其成本较高，一般多用于奢侈品的包装，因此其利润也是较高的。目前，金属印刷承印材料在逐步增加，新材料不断涌现。无论采用哪种材料，其印刷工艺都与纸张印刷不同，国内主要采用胶印、转移印刷、丝网印刷以及柔性版印刷方式。有的客户甚至要求在印刷后进行成型等后续工作，这就要求印刷厂根据不同印刷材料及时调整印刷工艺，引进简单的机械加工设备，制定合理的生产流程，只有这样才能达到客户满意的要求。

5.纸包装印刷

这个领域占包装装潢印刷的大多数份额，同时也是应用特种印刷技术较少的领域，但在这个领域我们同样可以利用创新的思路创造出更多的价值。由于发展得较早，纸箱印刷及纸板印刷技术已经比较成熟，大多数印刷厂都具备这种产品的生产能力。这个领域是柔印的天地。在上海全印展上，有的厂家指出柔性版印刷就是包装印刷的未来，这个提法是否准确我们暂且不论，但这个趋势却是很明显的，尽管目前国内的状况并非如此。

影响包装印刷的一个重要因素是印量减小的趋势。短版活日益成为订单中的主流。在这个特殊领域里，柔性版印刷工艺也在快速地发展，这要归功于支持更高加网线数的新型感光树脂印版的出现，能够实现完美套准的CI印刷机和先进的数码柔印系统。这些因素使得柔印的阶调再现质量更好，网点扩大率也减小了。在过去的40年中，柔性版印刷的发展经历了巨大变化，曾一度被认为是只适合于印刷塑料袋的简单工艺，如今在包装和标签印刷领域能够与胶印、凹印、凸版及网印相媲美抗衡。据预测，在未来的几年内，柔性版印刷将占领欧洲包装印刷市场份额的38%、北美包装印刷市场份额的76%。到那时，柔性版印刷在包装印刷中的应用比例将达到39%，而胶印和凹印将分别下降至36%和15%。