介绍：

• 1、怎样修理单体液压支柱
• 2、悬浮式单体液压支柱常见故障有哪些？
• 3、单体液压支柱维修暂行规程

怎样修理单体液压支柱

悬浮单体液压支柱维修包括大修和小修两种维修方式，大修内容包括修理活柱、缸体、顶盖、手把体、三用阀、弹簧等部件全部恢复其功能，小修指更换密封件，清理各部并试验。中 煤小编总结的正确维修步骤和方法如下：

1.根据拆检后的情况，立即清洗各部件并清除表面的锈蚀，直至留出基体的本色，然后交与检验人员进行检验修复。

（1）缸体：对于DW型悬浮式单体支柱，因缸体内壁不起密封作用，所以对于腐蚀区可不作修复，但对于机械变型须处理；

（2）顶盖、底座及手把体：机械去锈后清洗，然后干燥处理，特别注意密封区的处理，对于变形严重或密封区腐蚀较严重的工件，需进行维修处理。对于圆柱销，需去锈后检验其胀量及尺寸，不合格的换新。顶盖有缺防滑爪时焊接修复。单体液压支柱维修过程中一般将全部橡胶件，尼龙件与连接钢丝全部换新；

（3）活柱：清洗后的活柱如无明显的弯曲，锈蚀及硬性碰伤，可进人组装工序，如果有以上及其它缺陷，转入活柱维修工序进行大修。因为DW型的活柱相当于一支柱塞缸活塞杆，其表成是主要的密封区，所以其表面须无任何缺陷，新品出厂时，DZ型单体活柱采用的是镀锌磷化工艺，而DW型单体活柱采用的是化学镀镍磷硼合金防腐处理。在修复时，活柱的表面处理是维修工艺也是单体维修的较为关键的一个环节，DW型的单体液压支柱修复工艺现一般采用如下工艺：校直——将原镀层用磨床磨掉——化学镀镍磷硼合金。

悬浮式单体液压支柱常见故障有哪些？

悬浮式单体液压支柱维修中的问题是保证支柱的密封性能。由于井下生产条件和环境的影响,造成支柱密封面的镀层锈蚀,高度的煤尘、灰分造成密封面或密封件的污染,而使密封失效,不能使支柱行使正常的支护性能。

三用阀是支柱的心脏,支柱的升柱、承载、卸载等功能都是由三用阀来保证。所以三用阀出现故障将影响支柱的正常工作。三用阀装配裸露在外,因此易被碰撞和污染(别是单向阀和卸载阀),如果三用阀发生故障可以不必返到井上(单体维修规程规定:支柱维修除三用阀和顶盖可以在井下更换外,故障要在井上检修),只要将新阀换上就可以使用。而支柱的故障如果是零部件损坏,如活柱弯曲、柱头或接长筒折断、油缸变形等容易判断。而密封失效则需要认真判断和检查失效原因

(1)悬浮式单体液压支柱密封失效(不包括三用阀)大体分为三种情况：

①液体从手把体处流出；

②液体从底座处流出；

③液体从装阀口处流出；

(2)造成这些故障的原因：

①零件密封部位损坏、变形、镀层脱落、密封面锈蚀、划伤或密封件磨损、损伤；

②密封件或密封面污染,有异物导致密封面失效；

单体液压支柱维修暂行规程

DK-2B型单体液压支柱密封质量检测仪是中国统配煤矿总公司认定的单体液压支柱成套维修检测的重要设备之一，可用于单体液压支柱生产厂、维修厂的液压支柱密封性能检测。该检测仪配置的 15 个应变式传感器可同时对 15 根单体液压支柱进行高压、低压密封性能检测，经检测主机将检测的情况汇总，定性、定量的指示出那几根支柱合格、那几根支柱不合格；可将检测结果打印成表存档。本仪器是 DK-2A 型单体液压支柱密封质量检测仪的更新换代产品。

技术参数：

（ 1 ）巡测点数： 15 点

（ 2 ）巡测速度： 0.5 点 / 秒

（ 3 ）精度：优于 1%F.S

（ 4 ）分辨力： 0.01MPa

（ 5 ）通讯距离： ≤2Km

（ 6 ）通讯速度： 2400bit/s

（ 7 ）使用环境： 温度 0-40 ℃ 湿度 ≤85%RH

（ 8 ）电源： AC160v-240v