机床主传动系统设计,机床主传动系统设计课程设计

第三方分享代码
hacker 2个月前 (10-21) 科学 24 2

介绍:

目前数控机床主传动系统大致可以分为几类

1、按所用进给伺服系统不同分为:开环数控机床。闭环数控机床。半闭环数控机床。按所用数控装置的构成方式不同分为:硬线数控机床。计算机数控机床。按数控机床的加工功能不同分为:点位和直线控制数控机床。轮廓控制数控机床。

2、主要有4种。传统专用型数控系统,这类数控系统的硬件由数控系统生产厂家自行开发,具有很强的专用性,经过了长时间的使用,质量和性能稳定可靠,目前还占领着制造业的大部分市场。

3、数控系统,可以说是数控机床的灵魂所在,也是整个机床最具感性左右的部分,是机床完成各项功能和作业精髓所在。数控系统基本分为两类:(1)驱动装置,它包括高速主轴、力矩电机、直线电机、普通电机和步进电机;(2)控制及检测装置,包括CNC系统、可编程序控制器、进给伺服控制模块、位置检测模块等。

4、数控机床的总体结构可以划分为以下几个关键部分: 主轴传动系统:负责传递动力并驱动刀具或工件旋转。 进给系统:负责工件或刀具在各个轴向的直线运动,以实现加工过程中的相对位置控制。 伺服系统:通过精确的位置、速度和力控制,确保刀具与工件之间的加工精度。

5、数字控制系统 机床的大脑 主传动系统 提供主运动 进给系统 俗称走刀 夹持系统 卡盘、夹具 刃具系统 刀架、刀库、换刀装置 润滑油系统 润滑油各部件,提高机床生存的年限 冷却系统 喷洒冷却液 排屑系统 运走铁屑追问:数控装置是数控机床的核心,主要是将输入的数据信号进行处理运算,判断。

6、公司占地58000多平方米,具备年产中高档数控系统2万套的生产能力,是目前国内最大的数控系统产业化生产基地。华中 华中-2000型数控系统是在国家八·五科技攻关重大科技成果-华中I型(HNC-1)高性能数控系统的基础上开发的高档数控系统。华中数控自主研发的具有当今国内领先技术的数控系统及相关产品。

数控机床的主轴传动系统无极变速常用的几种方法

数控机床主轴转速是靠变频器来改变的。而普通车床主轴转速是靠齿轮比的变化来改变的。

在电机功率不变的情况下,用齿轮传动主要目的是增大输出扭矩。

数控机床主轴系统分类及特点:全功能数控机床的主传动系统大多采用无级变速。目前,无级变速系统根据控制方式的不同主要有变频主轴系统和伺服主轴系统两种,一般采用直流或交流主轴电机,通过带传动带动主轴旋转,或通过带传动和主轴箱内的减速齿轮(以获得更大的转矩)带动主轴旋转。

可以单独地装在一个箱体内构成机床的一个部件,也可以与其机构共同装在一个箱体内,例如与主轴部件装在一起时就称为主轴变速箱。变速的方法包括通过变更传动件的组合实现有级变速和采用机械的、液压的或电力的机构实现无级变速。改变机床主运动速度(如主轴转速、工作台每分钟往复行程数等)的机构。

这种情况一般出现在无级变速机床上,是电流通过电机大小控制转速,比如你要车蜗杆,比较深,吃刀大一点或多面吃削的时候,切削力曾大,电机动力不足就会闷车。解决方法,稍微提高转速,计算、修磨蜗杆车刀前角宽度,尽量避免三面吃刀,换机床加工,用齿轮传动的数控车床加工,就没问题了。

数控机床主传动系统和进给传动系统有什么特点

电主轴:电主轴的出现使高速数控机床主传动系统取消了带轮传动和齿轮传动。机床主轴由内装式电动机直接驱动,从而把机床主传动链的长度缩短为零,实现了机床的“零传动”。直线电机:是一种将电能直接转换成直线运动机械能,而不需要任何中间转换机构的传动装置。

与普通机床相比,数控机床的进给传动系统的特点如下:数控机床进给系统中一般是采用滚珠丝杆杠螺母副来改善摩擦特性。滚珠丝杠副是一种在丝杆与螺母副间以滚珠作为滚动体的螺旋传动原件。其工作原理是:当丝杆相对于螺母旋转时,两者和发生轴向唯一,而滚珠则可以沿着滚道流动。

精度的差别,普通的机床精度很差,能保证 ±0.1mm就已经很难得了,而数控机床的精度可以达到 ±0.001mm。控制方便,普通机床的各个轴移动的控制部位都是固定的,而数控机床各个轴的控制操作部分可以浓缩到一个手柄上,并且可以任意移动,方便操作者的使用。

采用高性能的主轴部件。具有传递功率大、刚度高、抗震性好及热变形小等优点。2,进给伺服传动采用高性能传动件,具有传动链短、结构简单、传动精度高等特点,一般采用滚动丝杠副、直线滚动导轨副等。有较完善的刀具自动交换和管理系统。

数控机床主轴系统分类及特点:全功能数控机床的主传动系统大多采用无级变速。目前,无级变速系统根据控制方式的不同主要有变频主轴系统和伺服主轴系统两种,一般采用直流或交流主轴电机,通过带传动带动主轴旋转,或通过带传动和主轴箱内的减速齿轮(以获得更大的转矩)带动主轴旋转。

进给传动系统作用 数控机床的进给传动系统负责接受数控系统发出的脉冲指令,并经放大和转换后驱动机床运动执行件实现预期的运动。

卧式车床的传动系统是怎么样的?

1、数控系统可配置标准RS232接口,因而机床可以进入DNC系统。数控卧式车床床身导轨采用超音频淬火、工艺、耐磨性强、精度高、主轴系统结构先进、转速平稳、具有较高的切削性能。纵、横向采用滚珠丝杆传动。动态响应优良、噪音低。结构特点 采用滚珠丝杆代替梯形螺纹传动,可自动控制,精度高。

2、产品介绍 主轴箱采用多级齿轮传动,通过一定的传动系统,经主轴箱内各个位置上的传动齿轮和传动轴,最后把运动传到主轴上,使主轴获得规定的转速和方向。主轴箱传动系统的设计,以及主轴箱各部件的加工工艺直接影响机床的性能。

3、数控系统可配置标准RS232接口,因而机床可以进入DNC系统。数控卧式车床床身导轨采用超音频淬火、工艺、耐磨性强、精度高、主轴系统结构先进、转速平稳、具有较高的切削性能。纵、横向采用滚珠丝杆传动。动态响应优良、噪音低。

相关推荐

网友评论

  • (*)

最新评论

  • 访客 2024-10-21 23:51:22 回复

    速和采用机械的、液压的或电力的机构实现无级变速。改变机床主运动速度(如主轴转速、工作台每分钟往复行程数等)的机构。这种情况一般出现在无级变速机床上,是电流通过电机大小控制转速,比如

    1
  • 访客 2024-10-21 20:22:52 回复

    系统和进给传动系统有什么特点电主轴:电主轴的出现使高速数控机床主传动系统取消了带轮传动和齿轮传动。机床主轴由内装式电动机直接驱动,从而把机床主传动链的长度缩短为零,实现了机床的“零传动”。直线电机:是一种将电能直接转换成直线运动

    2